發表時間: 2023-02-27 13:06:28
作者: 東莞銀通機械
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壓鑄機常見故障為:動作不靈、無動作、無壓力、動作失誤等,排除這些故障的關鍵在于區分它是屬于電氣、液壓還是機械故障,而掌握壓鑄機的結構和工作原理以及每個動作相關的輸入、輸出條件,壓鑄機液壓系統工作原理以及壓力、速度調整方法是排除故障的基礎。熱壓成型油壓機脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設計,焊接面的電阻非常小,電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓,調整電流等級,通過焊頭令其迅速發熱。玻纖熱壓成型機一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個***的電氣機械連接設備。熱壓成型機應不同產品,升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計,以確保組件受壓平均。 溫度數控化,清楚精密。備有數字式壓力計,可預設壓力范圍。任何不正常的聲響、緊固件松動、零件變形、不正常的移位都需要及時檢查維修。
一旦出現這些故障,操作人員應高度重視,仔細觀察,判斷故障發生的位置和可能的原因,及時排除,保證生產正常。
由于熱式壓鑄機是在高溫、高壓、高速下工作,工作環境條件發展較為惡劣,在連續長時間研究工作后,難免會導致出現問題故障,如異響、動作不平穩、甚至***機器停在某一具體位置不動、循環系統不下去。
對于PC控制的壓鑄機,具有豐富的自診斷功能,即故障顯示和監控報警功能,在摩擦片正常狀態下,報警與監控位置有關,易于診斷和處理。 總之,一旦壓鑄機發生故障,要求操作人員或維修人員及時綜合分析,找出原因,排除。
對于 PLC 控制的普通壓鑄機,由于沒有發現故障,只能根據故障前后的現象和 PLC 控制程序所要求的條件判斷
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